流保证

在苏伊士的帮助下,解决影响石油流动的最严重挑战

苏伊士提供完整的流动保障解决方案服务,以确保从油藏到销售点的油气流动成功且具有成本效益。苏伊士一流的化学制剂是多功能的,可用于缓解各种石油生产问题,包括蜡、沥青质和水垢。我们的数字油田技术和专家技术人员完成了我们的流动保障计划,在整个价值链中提供优化和不间断的碳氢化合物流动。

概述

苏伊士的流动保障生产线

将产出的气体和液体从储层转移到销售点或最终处理点,可以有效地缓解潜在的问题挑战,包括天然气水合物、沥青质、蜡、水垢、乳剂、腐蚀和环烷酸盐。

由于流量保证事件导致的计划外生产中断或资产损坏所造成的经济损失可能是巨大的。在生产和输送油气和采出水的过程中,不当使用化学品会导致不溶性矿物垢沉淀。这可能会导致地层损坏或流线中的固体沉积物,从而导致产量减少,并可能导致灾难性的管道堵塞。

另一个主要挑战是控制高压和低温生产条件下形成的水合物。在深水系统中,水下水合物形成的风险非常严重,必须设计水合物缓解方案,以最适合作业的方式控制水合物相关问题。

为了解决这些问题,苏伊士的ProSolv阻垢剂可以控制矿物垢的沉积,并确保采出水从油藏到最终处置的不间断流动。ProSolv最大限度地减少了乳剂的形成和随后的粘度增加,最大限度地减少了蜡或石蜡的形成和沥青质的沉积,降低了腐蚀风险,确保了流量和最大限度地提高了产量。

沥青质

沥青质抑制剂/分散剂

沥青质分子存在于大多数石油和凝析液中,当沥青质分子变得不稳定时,就需要控制沥青质。沥青质通常以稳定的悬浮液形式存在于碳氢化合物液体中,其分子会因pH值、油藏和系统中移动引起的电荷、生产操作(如酸化、CO)等条件的变化而不稳定2驱油、生产液混合等),以及压力和温度的变化。

当沥青质失稳时,沥青质分子析出并形成硬而脆的沉积物。与石蜡和矿物垢一样,这些沉积物会堵塞储层和近井区域的孔隙空间,形成井下堵塞和乳化液,导致泵故障、油管堵塞、分离问题和油罐底部。

由于人工、设备和化学品的原因,清除沥青沉积的成本很高;引起安全和环境问题;导致系统停机和生产收入损失;有时还会导致水处理问题。沥青质在溶液中是很有价值的,所以关键是将沥青质保持在从油藏到炼油厂的溶液中,从而最大限度地降低成本和产量损失。

沥青质控制特点及效益

  • 稳定碳氢化合物液体中的沥青质分子,减少沉淀和沉积
  • 降低故障风险,提供额外的资产完整性和系统可靠性,特别是在海底或深水生产系统中
  • 通过保持最佳产量水平并将沥青质送到炼油厂,最大限度地提高碳氢化合物产量和收入
  • 最大限度地减少分离问题,并通过沥青质分子稳定界面垫
  • 消除井下“刚性膜”乳液
  • 扭转酸类工作造成的皮肤损伤
  • 通过分离和销售系统最大化流量

石蜡

石蜡/蜡抑制剂

石蜡是生产碳氢化合物的重要组成部分。在某些油田,它可能存在微量或占总烃产量的50%以上。防止石蜡在生产系统中沉淀是至关重要的,因为它是从储层运输到炼油厂的。

石蜡随着压力和温度的变化自然结晶、析出并形成沉积物。一旦油冷却到蜡外观温度(WAT),所有系统位置都有石蜡沉积的风险。WAT可以在井下(例如,储层和近井筒、射孔、油管、泵),也可以在地面(例如,流线、阀门、集管、分离设备、储罐等)。

当蜡沉积形成时,它们会吸引更多的蜡晶体并生长,最终阻塞流动通道。在某些情况下,蜡与矿物垢和沥青质共沉淀,增加了清除和处理过程的复杂性。

苏伊士公司制定了专门的ProSolv*石蜡控制解决方案,由抑制剂、分散剂和溶剂组成。关键是分析流体和沉积物,评估系统运行参数。有了这些知识,就可以设计出有效的石蜡控制方案,最大限度地减少作业问题,最大限度地提高油气产量和收入。

ProSolv石蜡控制的特点和优势

  • 最大限度地减少沉积和生产吞吐量
  • 最大限度地减少清除石蜡沉积物的补救和干预
  • 提高了安全性,减少了石蜡造成的环境风险
  • 适用于大多数油田情况
  • 可应用于多种方式,包括批量和连续

规模

规模抑制剂

油田盐水从储层到处理井都面临许多挑战。除了具有腐蚀性外,这些卤水通常还含有形成水垢的离子,随着平衡发生变化,这些离子可以在整个系统中沉淀并形成沉积物。这些变化可能与温度和压力、气体的释放、pH值、不相容盐水的混合等有关。石油和天然气应用中的阻垢剂可以帮助减少这一问题。

水垢形成后,经常会出现以下问题:储层通道堵塞、射孔堵塞;泵载水垢、过热、失效;油管和生产线变得狭窄并堵塞;阀门结垢,不能正常工作;设备和热交换器结垢,失去效率,需要昂贵的补救措施;盐水注入和处理井会因矿物垢堵塞,迫使泵更加努力地工作,从而增加能源成本,最终导致故障,需要更换设备,注入井和储层修复。

苏伊士意识到矿物水垢形成的趋势在每种情况下都是独特的。为了控制可能发生的各种结垢组合,需要各种适合使用的ProSolv结垢控制产品,既可以控制结垢趋势,又可以清除可能形成的沉积物。

ProSolv规模控制的特点和优势

  • 缓解特定系统中存在的矿物鳞片物种所特有的问题
  • 能够分批或挤压,或连续应用,以防止形成水垢
  • 有效去除矿物垢沉积物
  • 与系统中应用的其他化学品兼容
  • 优化生产、注入或处理管线的流量
  • 确保操作安全有效地运行

水合物

水合物抑制剂

自深水油气开发早期以来,许多流动保证问题都是由包合物或天然气水合物引起的。水合物是在高压条件下,当水分子在气体分子周围形成笼状结构时形成的固体。一旦水合物开始形成,它们就会迅速增长,几乎瞬间就会堵塞输油管。

水合物塞很难清除,在某些情况下无法清除。通常需要加热或使用化学药剂(如果可能的话)才能移除桥塞,特别是在海底深水中,很难将处理方法应用到桥塞的位置。油气行业一致认为,从一开始就防止水合物沉积要好得多。

要形成水合物,必须有三种成分:气体(有机或H2S, CO2),水和油或凝析油。对于每个系统,使用预测建模软件来识别水合物威胁。为了控制水合物,移除或修改三种组分中的一种可以防止水合物的形成,或者改变温度和压力条件将系统置于水合物区外也可以起到同样的作用。在许多情况下,这不是一个选择,需要使用化学添加剂来控制水合物。

如果化学是首选的控制方法,苏伊士的ProSolv水合物抑制剂可用于降低风险:热动力学抑制剂和低剂量水合物抑制剂(动力学水合物抑制剂和抗结块剂)。

ProSolv水合物抑制剂的特点和优势

  • 防止油气生产和运输系统中水合物的形成
  • 当系统处于水合物形成区时,可提供有效的控制
  • 控制水合物,不干扰分离系统和水质
  • 最大限度地提高管线流量,最大限度地降低水合物控制成本
  • 适用于深水系统
  • 兼容聚合物,塑料和金属脐带注射系统

在海底管线中,最大化生产流量以获得最佳产量是非常重要的。很多时候,常规水包油乳化剂的形成会增加流体的粘度,给泵带来不适当的压力,从而导致更高的能源成本和过早故障。

更换海底设备非常昂贵,需要广泛的后勤规划。此外,还要考虑时机,以确保天气和海况合适,以及可能发生的安全和环境问题的风险。

为了确保乳化液的最大流量和最小粘度,使用了苏伊士深水认证的ProSolv DW乳化液破碎机。这些产品将减少乳化液的形成,促进流动和操作分离过程。

ProSolv流程改进剂的特点和优点

  • 改善海底管线的流量
  • 最大限度地降低流体粘度,最大限度地延长泵的使用寿命
  • 减少泵送液体所需的能量
  • 适用于深水系统
  • 在海底生产的所有条件下都稳定
  • 完全兼容聚合物,塑料,冶金脐带注射系统